Prinsippet for graveringssylinderen Slipeprosess: Sliping (slipeskivens slipeprosess) oppnår bearbeidingsmålet gjennom den relative bevegelsen av slipeskivens overflate og arbeidsstykkets overflate. Dens kjernemekanisme er at når de slipende partiklene på slipeskivens overflate kommer i kontakt med arbeidsstykkets overflate, genererer rotasjonen av slipeskiven en relativ hastighet. Denne relative hastigheten får slipepartiklene til å utføre forskjøvet skjæring og sliping på arbeidsstykkets overflate, og derved oppnå bearbeidingseffekten. Slipeskiven, som den aktive kroppen, overfører ikke bare kraft og energi, men utfører også kutte-, slipe- og poleringsfunksjoner på samme tid. Denne prosessen sikrer presis bearbeiding og høykvalitets overflatefinish på arbeidsstykkets overflate.
Diagram for slipehjulslipeprosess 1
Diagram for slipehjulslipeprosess 2
Arbeidsprinsipp for sliping: Rotogravure-trykksylinderen som gjør kobberslipeprosessen til slipeskiven kan deles inn i tre stadier: glidning, pløying og skjæring, nemlig skjæring, sliping og polering.
1. Påvirkningen av justering av slipeprosessparametere på arbeidsstykkets overflateruhet og kvalitet: 1. Påvirkningen av arbeidsstykkets rotasjonshastighet på arbeidsstykkets overflateruhet og kvalitet: Når andre forhold forblir uendret, når arbeidsstykkets rotasjonshastighet øker, vil ripene på arbeidsstykket overflaten blir lengre og arbeidsstykkets overflatekvalitet reduseres.
2. Påvirkning av rotasjonshastigheten på slipeskiven på ruhet og kvalitet på arbeidsstykkets overflate: Når andre forhold forblir uendret, ettersom slipeskivens rotasjonshastighet øker, øker kutte- og poleringseffektene, og kvaliteten på arbeidsstykkets overflate forbedres.
3. Påvirkningen av slipeskivens slipetrykk på overflateruheten og kvaliteten på arbeidsstykket: Når andre forhold forblir uendret, ettersom slipeskivens slipetrykk øker, øker kutte- og poleringseffektene, og overflatekvaliteten til arbeidsstykket forbedres.
4. Påvirkningen av bevegelseshastighet for slipeskiven på ruhet og kvalitet på arbeidsstykkets overflate:
Når andre forhold forblir uendret, ettersom den sideveis bevegelige hastigheten til slipeskiven øker, reduseres skjærekraften og kvaliteten på arbeidsstykkets overflate reduseres.
Forholdet mellom rotasjonshastighet og overflateruhet i slipeprosessen, det vil si påvirkningen av rotasjonshastigheten til slipeskiven og arbeidsstykket på overflateruheten til arbeidsstykket, oppsummeres som følger: 1. Jo høyere rotasjonshastigheten til arbeidsstykket er. slipeskive, jo mer slipekorn passerer gjennom jordoverflaten per tidsenhet, og dermed mindre er ruhetsverdien på arbeidsstykkets overflate. Samtidig, jo høyere rotasjonshastigheten til slipeskiven er, desto mer sannsynlig er det at forplantningshastigheten til den plastiske deformasjonen av overflatemetallet vil være større enn skjærehastigheten, og arbeidsstykkematerialet vil ikke ha tid til å deformeres , noe som resulterer i en reduksjon i den plastiske deformasjonen av overflatemetallet, og grovhetsverdien til slipeoverflaten vil også avta. 2. Effekten av arbeidsstykkets rotasjonshastighet på overflateruheten er akkurat det motsatte av effekten av slipeskivehastigheten. Når arbeidsstykkets rotasjonshastighet øker, reduseres antallet slipekorn som passerer gjennom bakken per tidsenhet, og overflateruhetsverdien vil øke. 3. Slipeskivens laterale kjørehastighet avtar, og antall ganger hver del av arbeidsstykkets overflate slipes gjentatte ganger av slipeskiven øker, og ruhetsverdien til bakkeoverflaten vil avta. Tvert imot vil ruhetsverdien til grunnflaten øke. Arbeidsstykkets overflatesliping kvalitetskontroll og slipeskivens arbeidsprinsipp: 1. Sandkornene i slipeskiven er tilfeldig fordelt, ujevnt og ujevnt, og kan sees på som tusenvis av skarpe kniver. Under sliping endres skjæret kontinuerlig og blir sløvt. Den stumpe slipeskiven fortsetter å slipe fordi slipekraften fortsetter å øke. Når slipekraften overstiger bindemidlets bindekraft, vil slipekornene automatisk falle av. Dette kalles "selvløsningen" av slipeskiven; slipeprosessen til slipeskiven er å gjenta denne prosessen. 2. Hver del av arbeidsstykkets overflate slipes gjentatte ganger av slipeskiven. Vinkelen og retningen på ripemerkene forårsaket av slipeskiven per arealenhet er regelmessige, og størrelsen og dybden på ripemerkene er tilfeldige og kan ikke måles nøyaktig. 3. Antall glide- og glidekraft per arealenhet på arbeidsstykkets overflate påvirker direkte ruheten til arbeidsstykket og kvaliteten på oppsettet. Antallet glidninger er proporsjonalt med glidelinjene dannet på layouten og omvendt proporsjonalt med ruheten; glidekraften er proporsjonal med ruheten. Overflateruheten til stålbaserte arbeidsstykker er proporsjonal med ruheten til belegget etter galvanisering. 4. Antall glidefriksjoner og glidekraften per arealenhet på arbeidsstykkets overflate kan kontrolleres ved å justere slipeprosessen.